010-63328141

新聞動態

Service support

新聞動態
  • 德天員工赴日本學習

    德天員工赴日本學習

  • 德天節能日本昭和簽訂合作條約

    德天節能日本昭和簽訂合作條約

  • 德天領導赴日本考察

    德天領導赴日本考察

  • 日本客人來我公司考察

    日本客人來我公司考察

  • 電爐煙氣余熱回收技術

    電爐煙氣余熱回收技術
    ​余熱回收技術是一項重要資源綜合利用技術,其對于節約資源、改善環境狀況、提高經濟效益,實現資源的循環優化配置和可持續發展具有重要的意義,其中鋼鐵企業電爐余熱回收技術研究近年來備受行業關注。
    電爐在冶煉鋼水的同時,產生電爐高溫煙氣,攜帶大量余熱資源。除少量煙氣余熱通過預熱廢鋼的方式得到利用外,仍有大量的煙氣經過燃燒沉降室后,通過直接水冷方式進行冷卻,將煙氣溫度下降;降溫后的煙氣與來自屋頂大罩的低溫煙氣混合,使煙氣溫度繼續下降;同時在進高溫布袋除塵器前段的煙氣總管上設有事故混風閥,在煙氣超溫時及時開啟繼續降低煙氣溫度,以保護布袋除塵器的運行安全。滿足溫度要求的煙氣最后進入布袋式除塵器中凈化后經引風機送入煙囪排放。現有電爐煙氣冷卻方式不僅導致大量電爐煙氣余熱資源浪費,同時冷卻系統新增電力消耗,導致能源浪費。
    另外,國內鋼鐵企業為進一步降低電爐煉鋼成本,電爐工序普遍出現鐵水兌廢鋼冶煉模式,且鐵水比例可高達70%左右,呈現電爐設備“轉爐化”的趨勢。隨著電爐入爐鐵水比例增加,所產生的煙氣溫度、流量及含塵量相對原來設計負荷有很大變化,原有除塵系統基本滿負荷甚至超負荷運行,增加了

  • 電爐煙氣余熱回收技術改造方案分析

    電爐煙氣余熱回收技術改造方案分析
    1、技術改造方案分析
    1.1存在問題分析
    電爐生產工藝的特點決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動性,同時電爐煙氣含塵特點對后續余熱回收設備的布置和結構形式的要求很高。一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度高,此時煙氣對余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷大,鍋爐的結構形式要適應由于煙氣的波動所帶來的熱應力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量小,煙氣流速降低,鍋爐受熱面積灰趨勢越來越嚴重,影響了下一個煉鋼周期鍋爐傳熱效率,排煙溫度就會逐漸上升,繼而影響了后續除塵設備的運行。因此鍋爐的選型和針對性的設計尤為重要。
    同時,由于電爐冶煉條件與最初設計條件已發生很大變化,因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設計參數已大為不同,此方面需要對相關參數進行理論分析和測試驗證分析。
    1.2主要技術方案內容
    根據電爐的工藝特點、現場空間場地的擺放、煙氣系統阻力以及灰分等的綜合考量,經過反復設計比較,最終選擇采用輻射水冷沉降除塵與對流換熱相結合的技術方案,主要設備包括水冷沉降室、高溫蒸發器、過熱器、中低溫蒸發器、省煤器、加熱器及相關系統。
    1.2.1煙氣余熱回收系統設置
    首先在現有的二燃

共有1页首页上一页1下一页尾页
技术支持: 開天網絡科技 | 管理登录
中文字幕亚洲VA高清在线